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BMC制品的压延工艺如何?
编辑:无锡康特希模塑有限公司    日期:2016-08-25

          BMC制品的薄膜和片材主要是送往压延机的坯料先经过金属检测器检测,防止夹杂物损坏辊筒表面,再经压延机辊筒,压成一定厚度,然后由引离辊承托而离开压延机,再经冷却卷取,即得制品,必要时在引离辊和冷却辊之间进行压花处理。

  影响压延制品质量的因素有辊温、辊速、辊速比、辊隙存料量和辊距等。与织物复合:有贴胶和擦胶两种方法。利用压延机辊筒压力使胶片贴在织物上称为贴胶,例如帘布贴胶常用四辊压延机一次双面贴胶。贴胶时两辊转速相等,靠辊筒压力使胶压在织物上。

  在两个辊筒间多存些积胶,利用其压力将胶料压到织物结构的缝隙间,则称为压力贴胶,是上法的改进。在实际生产中,纺织物常一面用贴胶法,另一面用压力贴胶法。擦胶则是利用压延机辊筒的转速不同,把胶料擦入织物线缝和捻纹中。在三辊压延机中擦胶,中辊转速大于上下辊。

    贴胶法对织物损伤小,生产速度快,但胶层和织物附着力稍低,多运用于薄的织物和帘布一类经纬线密度稀的织物,擦胶则适用于帆布类紧密织物。以上就是BMC制品的压延工艺特点,大家可以关注起来。