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关于模压橡胶制品模具污染的探讨

编辑:无锡康特希模塑有限公司时间:2016-07-29

  在模压橡胶制品生产加工中,模具是控制和保证产品几何形状、装配尺寸和满足产品公差要求的重要工具。模具的好坏直接决定着橡胶产品的尺寸精度和外观质量,众所周知,橡胶产品是由生胶与众多不同性质的配合剂加以混炼好,在高温高压下,把胶料送入一定形状的模具模腔内,使配合胶料充满设计好的型腔沟槽内,经过交联反应,使之成为有使用价值的硫化胶产品。下面介绍下模压橡胶制品的一些基本问题。

  由于模具多是以中碳钢P20或45号钢加工而成,在高温下使用,属于热作性模具,存在着几种不同被损现象:首先模具内因热氧作用,会出现一些氧化污染斑点,如是非极性橡胶,则会软化降解,粘在模具型腔表面;若是极性橡胶,则会出现硬化斑点。还有的是混炼胶中的某些配合剂和低分子物质在热硫化反应过程中的生成物逐渐产生沉积,还有一种是某些胶种如氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、氟橡胶等,在硫化反应时产生的有害气体及卤元素及其化合物如HCl、金属氯化物H2S等对模腔的腐蚀。

  污染和腐蚀模具,都对硫化的橡胶产品外观和内在质量有很大影响,并导致不能完成生产作业。造成模具被污染和腐蚀,存在着诸多因素。除上述橡胶材料及配合剂的因素外,还有硫化条件、模具镀层材料,模具表面光洁度,表面处理,胶料放置的温湿度及连续硫化作间长短有关。

  模具型腔表面被污染和被腐蚀的过程,普遍认为有三个阶段。第一阶段,引起模具型腔表面污染的各种橡胶硫化助剂在高温条件作用下,与橡胶进行硫化反应,这些反应生成物开始从胶料内部向模具型腔表面转移;第二阶段,这些能够对模具产生污染的物质,通过粘附和沉积的机理对金属模具表面产生污染。以上就是关于模压橡胶制品模具污染的探讨,希望大家引起重视。