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Frp模具的制作

编辑:无锡康特希模塑有限公司时间:2019-10-11

       frp模具的主模制作:主模制作材料很多。一般情况下,作为主模的材料容易成型,容易休息,稳定性好。如木材、石膏、蜡等。我们通常使用石膏。根据产品图纸或模具图纸,木工制作主木模。

  主模修复:主模必须修复后才能复制。修补包括腻子、塑料、尺寸修正和加固。该工艺主要处理木模的表面和整体,以保证木模的尺寸和形状与图纸相符。

  frp模具主模表面处理:在该工艺中,有喷涂、固化、抛光、脱蜡等工序。在前一道工序中,主模喷涂橡胶涂层,然后对橡胶涂层进行固化。胶衣固化后,用砂纸打磨胶衣表面。一般从几十张粗砂纸到1000张左右的细砂纸。砂纸加工完成后,对模具进行抛光,最后将脱模产品放在模具上。在此之前,主模具的生产已经结束。接下来,可以使用主模具制作生产模型。

  生产模的翻制:主模脱蜡后,可重复生产模。生产过程如下:

  1、喷模胶层:由于生产模具已经开始,为了保证模具的最终效果,必须使用性能更好的模具胶层。注射厚度是必需的。

  2、模具分层:模具胶层初凝后,即可开始铺设。铺设过程不要太快。

  一般每天铺设2-3层玻璃纤维布或毡。铺设时应使用一定量的成型树脂。该树脂的性能优于普通树脂。在铺胶过程中,工人应将胶混合,即在树脂中加入促进剂和固化剂。

  然后用涂胶工具进行涂胶,铺上一层玻璃纤维布涂胶层,同时用铁辊将织物压平,除去气泡,使涂胶均匀。达到规定厚度后,完成该层。模具厚度一般应达到产品厚度的3-5倍。因此,产蛋时间一般较长,持续6-7天。

  3、模具固化加固:模具可以自然凝固或在较高的温度下凝固,但通常最好有一个自然凝固期。在自然养护期结束后,模具应进行加固处理,使模具在生产过程中不受损坏。

  4、生产模具表面处理:生产模具固化至要求时间后,可从主模具上提起。吊装方式可采用人工吊装或高压气体吊装。吊装后的生产模具还需进行表面处理,包括砂纸、抛光、拉延工艺线、脱模产品等。脱模产品可用于生产该产品。

  frp模具制作是一个精细而漫长的过程。模具的生产周期一般为一个月左右。


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