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frp模具制造的技术要求

编辑:无锡康特希模塑有限公司时间:2019-09-20

      玻璃钢(frp)是一种特殊的复合材料,具有耐腐蚀、耐老化、导热系数极低等优点。广泛应用于机械制造业、建筑工程等行业,如汽车外壳材料、家用设备、环保材料等。因此,玻璃钢在材料市场的份额必将进一步提高。

  对于frp模具制造来说,模具的设计与制造是整个玻璃钢制造过程的核心部分。为了提高玻璃钢的质量特性,有必要对模具的设计和制造进行研究。模具的制造应满足以下要求:收缩变形应与原设计精度一致;表面光洁度好;可反复承受固化过程中的放热收缩、脱模过程中的冲击,使用寿命长。

  以下是制造过程中对frp模具的技术要求:

  frp模具的制造对温度和湿度有一定的要求。例如,在正负模的制造过程中,要保证一定的工作温度。温度应保持在25℃左右,不低于22℃,不高于28℃。湿度会对封模、涂胶和固化产生一定影响。模具制造的理想湿度为40~60℃。纯干气供应是制造高质量模具的另一个因素。如果风管内的空气中含有少量的水或油,模具的胶层表面会有大量的针孔和凹坑,需要大量的人工进行修补,因此模具的质量会受到很大的影响。空气压缩机应安装在良好的环境中,并配备有效的空气干燥器和油水分离器。

  严格控制frp模具的制造工艺及相关技术条件。模具制造环境需要严格的净化控制。例如,模具制造车间的清洁度应较高,模具制造过程中应提供清洁度较高的气源。另外,合理安排模具的成型时间也是制作好模具的因素之一。无论采用传统的铺筑方法还是新型的低收缩体系,所需时间都取决于这些原辅材料的化学特性。尝试走捷径或加快加工速度将对模具质量产生负面影响。