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SMC模具设计

编辑:无锡康特希模塑有限公司时间:2019-06-25

       SMC模具设计的加工精度主要包括三个方面:尺寸公差、形状公差和表面粗糙度。通常,模具制造商对加工精度的要求主要是尺寸公差和表面粗糙度。尺寸公差大致可分为形状尺寸和型腔尺寸。两种类型对模具形状尺寸的要求比较宽松,实际加工尺寸和模具图纸理论尺寸误差不超过1.5mm的土壤是合格的。表面模腔尺寸精度必须严格按图纸控制,一般不大于0~0.1mn。模具的表面精度一般是指表面粗糙度。经处理后,一般要求模腔粗糙度,其余为。根据产品表面的实际要求,提出相应的模具表面加工精度。

       在SMC模具设计中,保持模具温度是非常重要的。模具更容易填充,产品不容易变形,表面更好。SMC产品制造中常用的加热系统包括蒸汽、油、高压水或电。为了保证产品质量和工艺可行性,门机叶片和引射系统必须正确对准。SMC模具设计的分型面设计便于脱模,保证了产品的精度、强度和方便性。

  SMC模具设计中模具的成形工艺是一种先进的复合材料成形方法,模具是SMC成形工艺的基础。可靠的模具保证了良好的产品质量。在SMC模具设计过程中,模具的型腔应根据产品的具体尺寸进行设计。此外,应根据表面质量要求和产品要求选择合适的材料。为了保证产品质量和工艺的可行性,应合理设计模具的边缘和顶出系统。模具设计与制造旨在培养模具设计与制造的基本专业知识,具有较强的实际工作能力。可在生产线上从事模具设计、工艺设计、模具制造、模具维护、质量管理等工作,以满足第一林的需要。良好的职业道德和创新精神。熟练的专业人员。模具、工业生产用注塑、吹塑、挤出、压铸或锻造、成型、冶炼、冲压等方法获得各种所需模具和工具产品。