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玻璃钢模具的涂料检验

编辑:无锡康特希模塑有限公司时间:2018-09-21

1、玻璃钢模具涂料检验

      模具涂料的贮存期是非常严格的要求。根据橡胶服装供应商的建议,这是非常重要的。在大多数情况下,生产者可以保证橡胶涂层的质量从包装到特定的时间。因此,生产商和检验员应定期检查每种凝胶涂层的生产日期或日期号,以确定凝胶涂层是否有效使用期。

(1)混合

    使用前,用气动搅拌器彻底搅动各筒模外套,确保桶内所有材料完全混合,然后让胶粘剂停留几分钟以恢复其自身粘度,然后使用它。

(2)温度

 为了验证凝胶涂层的温度在21~28℃的范围内,温度是模具制造过程所需的合适温度。

(3)凝胶时间

每个桶的胶凝时间和供应商都有明确的规定。进入工厂后,质检部门必须检查胶凝时间。

a、样品应达到25℃的标准试验温度;

b、加入一定量的固化剂并均匀搅拌。

c、记录从固化到凝胶化的时间。

(4)粘度

需要使用布鲁克菲尔德粘度计来测试粘合剂的粘度。样品的温度为25℃。

a、在样品中选择合适的转子;

b、粘度计以低速和高速旋转。

c、记录读数并转换为粘度指数。

在工厂中进行玻璃钢模具质量检验是非常重要的,生产商往往忽略了这一重要步骤。

2、喷涂层

模具用脱模剂涂覆后,喷涂。模具厚度为1mm,凝胶涂层分为两层,喷涂工艺分两次完成,每层厚度0.5 mm,每层喷涂三次,再喷涂0.15 mm~0.17 mm。模具涂层的厚度需要严格控制。这需要在每次喷涂之后用橡胶尺在模具表面的许多部分中测量涂层的厚度。

正确的喷涂方法如下:

首先,玻璃钢模具的厚度为0.15 mm~0.17 mm。

其次,在垂直方向上第一次通过第二次喷射,厚度为0.15毫米~0.17毫米。

第三,将第一胶粘涂层沿第一方向喷涂,使第一涂层的厚度为0.5 mm。

为了避免开裂或起皱,在固化第一层凝胶涂层后,应喷涂另一层胶水。常温下固化时间为90分钟。


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