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玻璃钢模具​胶衣的操作之一

编辑:无锡康特希模塑有限公司时间:2018-06-14

    玻璃钢模具胶衣的操作过程是模具制造中的关键步骤。甚至可以想象,模具涂层是整个模具。所有的后层和结构框架都为模具表面的涂层提供服务。模具胶衣需要比一般产品凝胶涂层更高的使用和固化条件。高质量的模具表面需要非常精确的模具凝胶涂层操作和混合工艺。

1、设备

    喷涂设备喷胶设备是模具制造过程中的一个重要环节。合适的注射压力对避免多孔和凝胶涂层悬垂现象、凝胶涂层的颜色分离等有重要影响。

    目前,在喷枪罐中使用871喷枪,手动混合固化剂以确保准确的比例,但喷枪产生的风扇混合物的分布产生非常细的雾化效果,喷雾速度比泵系统慢。其工作时间受原料凝胶时间的限制。

2、玻璃钢模具涂料检验

    模具涂料的贮存期是非常严格的要求。根据橡胶服装供应商的建议,这是非常重要的。在大多数情况下,生产者可以保证橡胶涂层的质量从包装到特定的时间。因此,生产商和检验员应定期检查每种凝胶涂层的生产日期或日期号,以确定凝胶涂层是否有效使用期。

(1)混合

    使用前,用气动搅拌器彻底搅动各筒模外套,确保桶内所有材料完全混合,然后让胶粘剂停留几分钟以恢复其自身粘度,然后使用它。

(2)温度

    为了验证凝胶涂层的温度在21~28℃的范围内,温度是模具制造过程所需的合适温度。

(3)凝胶时间

每个桶的胶凝时间和供应商都有明确的规定。进入工厂后,质检部门必须检查胶凝时间。

a、样品应达到25℃的标准试验温度;

b、加入一定量的固化剂并均匀搅拌。

c、记录从固化到凝胶化的时间。

(4)粘度

需要使用布鲁克菲尔德粘度计来测试粘合剂的粘度。样品的温度为25℃。

a、在样品中选择合适的转子;

b、粘度计以低速和高速旋转。

c、记录读数并转换为粘度指数。

在工厂中进行玻璃钢模具质量检验是非常重要的,生产商往往忽略了这一重要步骤。