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模压模具的装模温度

编辑:无锡康特希模塑有限公司时间:2018-05-23

    

   模压模具成型压力的作用是克服物料中挥发物所产生的蒸汽压,避免制品产生气饱、分层、结构松散等缺陷,同时也可增加物料的流动性,便于物料充满模具型腔的各个角落,使制品结构密实,机械强度提高,然而,何时施加压力,在模压工艺中,是比较重要的问题。加压时机选择是否得当,将直接影响制品的质量。加压过早,树脂固化交联反应程度低,物料流动性大,在压力的作用下,物料流失严重,模压制品中易产生树脂集聚,或局部缺胶,纤维外露;而加压过迟,树脂固化交联程度大,物料流动性差,不易充模,同样得不到理想的制品。

    模压模具的装模温度是指将物料放入模腔时,模具的温度,它主要取决于物料的品种及模压料的质量指标。通常当模压料挥发物含量高,不溶性树脂含量低时,装模温度低些。结构复杂或较大的模压制品,难于装模时,装模温度应低些为好,可控制在室温下装模。提高装模温度,可缩短生产周期,提高生产效率。装模温度视物料的品种而定。关于压力:成型压力是指制品水平投影面,单位面积上所承受的压力。成型压力的大小同样取决于物料的品种,而且与制品的结构形状和模具的结构形式有关。如酚醛模压料其成型压力一般为30-50兆帕(300-500公斤/平方厘米);环氧酚醛模压料其成型压力为5-30兆帕(50-300公斤/平方厘米)。对于结构复杂,壁厚较厚的制品,其成型压力要适当增加。