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模压制品的应用介绍
编辑:无锡康特希模塑有限公司    日期:2018-04-08

一、模压制品的主要设备

     有一个压力机和一个模具。压力机的作用是通过模具向塑料施加压力。在橡胶加工中,称为平板硫化机。压力机的主要参数包括公称吨位、钢板尺寸、工作行程和柱塞直径,它们决定了压机成型产品的面积、高度或厚度,以及可达到的最大压力。根据模具结构特点,模具可分为溢流型、溢流型和半溢流型三种。

二、模压制品的应用

    主要用于酚醛塑料、三聚氰胺甲醛、脲醛树脂等塑料的热固性塑料(见热固性树脂)成型。还可用于不饱和聚酯、环氧树脂和玻璃钢的制造。热塑性塑料(见热塑性树脂)也用这种方法制成,如聚氯乙烯。但当热塑性塑料成型时,模具必须在产品成型前冷却。形成前下部分,模具必须加热,因此生产效率很低。成型方法也是橡胶行业中非常重要的成型方法,将切割或切割成简单的形状,加入加热模具,在成型的同时进行硫化,产品也利用热模。许多橡胶模型产品,如垫圈,减震产品,如围裙,橡胶板等,都是用这种方法生产的。

三、模压环节

1:预压

为了提高产品质量和模具效率,粉末或纤维模塑塑料预先压制成一定形状的操作。

2:预热 

为了提高成型塑料的加工性能,缩短成型周期,在加热前对成型塑料进行操作。

3:模压 

在模具中加入所需的塑料量,关闭模具并排出,在成型温度和压力下保持一段时间,然后取出模具并清除模具。