新闻详情

首页 > 新闻动态 > 内容

模压模具的结构简单吗?

编辑:无锡康特希模塑有限公司时间:2018-02-28

  模压模具一般为粉状、粒状、骨料状、片状、甚至先制成和产品如钢坯, 置于模具腔内加热, 然后关闭模具压力, 使铸件固化或翻新, 然后变形产品, 该方法特别适用于铸造硬化塑料加工, 其缺点是生产周期长, 效率低, 产品尺寸精度差。模塑模具主要用于硬化塑料 (见硬化树脂) 成型, 如苯酚、三聚氰胺甲醛、脲醛等塑料制品, 也可用于制造不饱和聚酯和环氧树脂玻璃钢产品,热塑性塑料还采用了这种铸造方法, 如聚氯乙烯记录。

         

  然而, 当模压模具进行热塑性塑料时, 模压模具必须在产品变形前先冷却, 然后再成型下一件, 模具应再加热, 所以生产效率很低. 铸造法在橡胶工业中也是一种非常重要的铸造方法, 塑料切割或以简单的形式洗涤, 在热模中, 在铸造的同时翻新, 产品也受到了强烈的变形,采用这种方法生产了许多橡胶模型产品, 如填料、阻尼产品 (橡胶圈、塑料板) 等。

  模压模具的原材料损失小, 不会造成太大损失 (通常产品质量 2% ~ 5%), 产品的内部应力很低, 翘曲变形很小, 机械性能更稳定, 模腔磨损很小,模具维护成本较低, 铸造设备成本较低, 模具结构简单, 生产成本一般低于注塑模或转模模, 可形成较大的扁形产品, 模压成型的产品只能由现有的铸造机夹紧力和模具的尺寸, 产品收缩小, 重复性好。