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快速成型制造技术都有哪些特点?
编辑:无锡康特希模塑有限公司    日期:2017-11-09

  快速成型的特种加工技术是先进制造技术的重要组成部分, 是衡量一个国家技术水平和生产能力的重要标志, 在我国许多重点制造业中发挥着不可替代的作用。采用特殊加工工艺可加工特殊材料, 并可加工无切削力, 可进行微加工和复杂空间曲面成形, 从而解决航空航天、军工、汽车、模具、冶金、机械等行业中的主要技术问题, 从而逐渐形成了新的特种加工行业, 其特殊的加工工艺主要包括电气加工技术、高能辐射加工技术、快速成型制造技术等, 快速成型生产技术对现代制造业具有最重要的影响。

        

  快速成型制造技术是基于三维模型数据的一部分, 快速、准确地制造零件. 它在1980末期被开发了并且被认为一个重大突破在制造业在最后20年, 是先进生产的热点之一。快速原型制造技术是将 CAD 技术、数控技术、激光处理、新材料科学、机械和电子工程等诸多学科和技术相结合的新技术。传统的零件制造工艺往往需要车辆、钳子、铣削、研磨等机械加工设备和各种夹具、刀具、模具、生产成本、长周期、更复杂的零件, 其加工周期甚至几个月, 很难适应低成本, 有效的加工要求。快速成型和制造技术可以适应这一要求, 这是现代生产技术的一个重大变化。光硬化快速成型技术是以光敏树脂为基础, 在计算机的控制下进行紫外激光, 以预定零件的各部分的轮廓为轨道, 在点、点到表面扫描液体树脂,使扫描区内的薄薄的树脂层产生聚合反应, 从而形成部分的薄薄部分。

  当一层凝固完成时, 提升工作台移动层的厚度, 然后一层新的液体脂肪覆盖在以前硬化树脂表面为一个新的层扫描硬化,新凝固层被牢牢粘附到前一层, 直到整个原型完成, 其工作原理如图所示. SLA 是第一个投入商用的 RPM 技术, 其特点是精度高,表面质量和近100% 的原料利用率, 可用于生产具有特殊形状和特殊外观的零件。