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快速成型技术的优越性
编辑:无锡康特希模塑有限公司    日期:2017-10-26

  快速成型技术可以在无需准备任何模具、刀具和工装卡具的情况下,直接接受产品设计(CAD)数据,快速制造出新产品的样件、模具或模型,因此,RP技术的推广应用可以大大缩短新产品开发周期、降低开发成本、提高开发质量,它由传统的"去除法"到今天的"增长法",由有模制造到无模制造,这就是RP技术对制造业产生的革命性意义。

         

  快速成型技术的特点是将一个实体的复杂的三维加工离散成一系列层片的加工,大大降低了加工难度,具有如下特征:快速成型全过程的快速性,适合现代激烈的产品市场,可以制造任意复杂形状的三维实体,用CAD模型直接驱动,实现设计与制造高度一体化,其直观性和易改性为产品的完美设计提供了优良的设计环境;⑷成型过程无需专用夹具、模具、刀具,既节省了费用,又缩短了制作周期,快速成型技术具有高度的集成性,既是现代科学技术发展的必然产物,也是对它们的综合应用,带有鲜明的高新技术特征。

  快速成型技术是将计算机辅助设计,计算机辅助制造,计算机数字控制,精密伺服驱动、激光和材料科学等先进技术集于一体的新技术,其基本构思是: 任何三维零件都可以看作是许多等厚度的二维平面轮廓沿某一坐标方向叠加而成.因此依据计算机上构成的产品三维设计模型 ,可先将 CAD系统内的三维模型切分成一系列平面几何信息 ,即对其进行分层切片 ,得到各层截面的轮廓 ,按照这些轮廓 ,激光束选择性地切割一层层的纸(或固化一层层的液态树脂,烧结一层层的粉末材料) ,或喷射源选择性地喷射一层层的粘接剂或热熔材料等 ,形成各截面轮廓并逐步叠加成三维产品。