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快速成型技术的必要性和优势
编辑:无锡康特希模塑有限公司    日期:2017-09-28

  快速成型制造原型所用的材料不限,各种金属和非金属材料均可使用,原型的复制性、互换性高,它的制造工艺与制造原型的几何形状无关,在加工复杂曲面时更显优越,加工周期短,成本低,成本与产品复杂程度无关,一般制造费用降低50%,加工周期节约70%以上,高度技术集成,可实现了设计制造一体化。

       

  随着全球市场一体化的形成,制造业的竞争十分激烈,产品的开发速度日益成为主要矛盾,在这种情况下,教育部快速成型工程研究中心自主快速产品开发(快速设计和快速工模具)的能力(周期和成本)成为制造业全球竞争的实力基础,制造业为满足日益变化的用户需求,要求制造技术有较强的灵活性,能够以小批量甚至单件生产而不增加产品的成本。因此,产品的开发速度和制造技术的柔性就十分关键,从成形角度看,零件可视为“点”或“面”的叠加,从制造角度看,它根据CAD造型生成零件三维几何信息,控制多维系统,通过激光束或其他方法将材料逐层堆积而形成原型或零件。

  3D打印技术是一系列快速原型成型技术的统称,其基本原理都是叠层制造,由快速原型机在X-Y平面内通过扫描形式形成工件的截面形状,而在Z坐标间断地作层面厚度的位移,最终形成三维制件,目前市场上的快速成型技术分为3DP技术、FDM熔融层积成型技术、SLA立体平版印刷技术、SLS选区激光烧结、DLP激光成型技术和UV紫外线成型技术等。