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Smc制品成型工艺对玻纤的要求
编辑:无锡康特希模塑有限公司    日期:2017-03-07

  smc制品成型工艺,在美国应用最广,主要用于汽车工业中的外壳、底盘、保险杠、扰流板、电气工业中的高压开关柜、建筑水箱板等。在SMC材料成型工艺的玻璃钢制品中,玻纤含量可达30%,对SMC材料的性能要求如下:它既有极好的集束性及极低的溶解性。适当的浸透性。要求纱线集束性极好,溶解性低。

    

  这样能在smc制品的生产过程中保证粘度很大的树脂糊能垂直穿透厚度较大的短切玻纤堆积层。如纱线集束不良,在苯乙烯中溶解度高,遇树脂糊即开纤,则树脂糊很难穿透,造成中间有白丝层。无树脂浸渍。同时纱线在树脂糊中开纤早,则在模压时纤维不能随树脂流动,造成纤维分布不均,中间多,边缘几乎无玻纤。这要求浸润剂主成膜剂的不溶物含量大于90%,纱线无单丝化倾向,易于成型。

  优良的切割性,纱线刚性好,静电少。成带性最小,在保证每股纱线力均匀的的前提下,每股纱能分散开平行排列。这样保证了在机组上易散开,沉降后分散均匀。如要进一步提高纱线的切割性及集束性,也可在配方中添加0.2-1%的聚氨酷乳液。smc制品的配方中主要成膜剂为交联型PVAc乳液,在乳液合成中添加了交联单体,也可在浸润剂配方中外加交联剂。在成膜时由于交联剂作用形成大分子网状结构,提高了膜的刚度及强度,同时也使其不溶于苯乙烯中。