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模压制品模具污染的探讨

编辑:无锡康特希模塑有限公司时间:2017-02-07

  模压制品橡胶生产加工中,模具是控制和保证产品几何形状、装配尺寸和满足产品公差要求的重要工具,模具的好坏直接决定着橡胶产品的尺寸精度和外观质量。众所周知,橡胶产品是由生胶与众多不同性质的配合剂加以混炼好,在高温高压下,把胶料送入一定形状的模具模腔内,并使其流动,使配合胶料充满设计好的型腔沟槽内,经过交联反应,使之成为有使用价值的硫化胶产品。

   

  模压制品模具型腔表面被污染和被腐蚀的过程,普遍认为有三个阶段。第一阶段,引起模具型腔表面污染的各种橡胶硫化助剂在高温条件作用下,与橡胶进行硫化反应,这些反应生成物开始从胶料内部向模具型腔表面转移;第二阶段,这些能够对模具产生污染的物质,通过粘附和沉积的机理对金属模具表面产生污染。

  在模压制品结构设计方面,一定要考虑流胶槽通畅,即使出现污染点,也会在其硫化过程中被剥离掉,另外还要注意对模具型腔各处进行喷砂处理时,也会造成模具型腔表面有凹凸条纹,当橡胶胶料在硫化定型流入凹下条纹时会产生“投锚”效果,导致出现与橡胶粘接的现象,造成对模具型腔的污染。